CLUM超細立磨是我公司二十多年數千臺超細微粉磨運行的基礎上,以工匠般的精神在超細粉研磨分級域投入大量的人力、物力、財力不斷創(chuàng)新和研發(fā),不斷引進從事超微粉生產和超微粉設備設計、生產、加工的行業(yè)優(yōu)秀人才,并引進消化吸收德國、日本、臺灣等國家和地區(qū)的超細粉研磨分級先進技術和經驗,整合后進行高標準制造的產品。使該磨機一推出,性能達到并超越目前在運行的各類同型號的超細立磨,在行業(yè)中處于先地位。該超細立磨集粉磨、干燥、選粉、改性和氣力輸送等多功能于一體,利用磨床的原理進行超細粉磨,避免金屬間的撞擊與磨損,金屬磨損量少,產品白度高;采用的循環(huán)風式粉磨,內部自帶高效分級機,避免了過粉磨現象,因此減少了無用功的消耗,粉磨效率高,能耗低;成品輸送可采用提升機輸送方式和氣動輸送方式兩種,簡潔方便,易于操作控制。整套工藝流程簡單、單機產量大、密封性能好、負壓操作無揚塵、對產品質量控制快捷、更換產品靈活。公司開發(fā)的超細立磨系統(tǒng)采用先進的西門子PLC自動控制系統(tǒng),實現智能化、自動化控制,生產過程中設備運行平穩(wěn)、生產出的超細粉質量非常穩(wěn)定,粒度分布窄。該大型超細立磨特別適用于大型造紙廠填料及涂料級碳酸鈣生產、大型超細粉體加工企業(yè),該設備生產的超細粉體產品廣泛應用于造紙、塑料、橡膠、PVC、電線電纜、人造石、油漆涂料等各行各業(yè)中,卓越的性能和優(yōu)質的服務深得用戶認可和好評。
1、 主機系統(tǒng)
A、 比表面積21000±500cm2/g 產品可直接由磨粉機產出。
B、 磨粉機產出超微細粉,經二、三次分級機(FJJ3353)處理可輕易選出超微細粉4~5um的產品,且下品粗粉超細粉吸油量低。DOP吸收量低的特殊產品,相比一般生產線磨粉機經分級后產生下品粉,CLUM425這一產品經濟效益可提升30%左右。
C、 生產同等級超微細粉,該生產線采用的設備可比其他立磨和球磨機節(jié)電率達25~60%
D、 經高速特殊設計的高效率分級輪轉速,可方便快速靈活生產各種不同級別的產品,且產品細度的分割點準確性和再現性高。
E、 超細立磨主機內部構造是經過20多年磨粉經驗及數十在線設備運行經驗不斷進行多次優(yōu)化設計的,特殊的滾輪、磨盤、導流裝置及內部循環(huán)系統(tǒng)容易達成高研磨效率,并且能在低震動狀況下非常穩(wěn)定地平穩(wěn)、均勻運行。
F、 滾輪及磨盤采用特殊耐磨合金鑄件通過爐前爐后的特殊處理,獲得了材料高的耐磨性能和綜合性,大的提高了耐磨件的使用壽命長,從而延長了耐磨件的更換周期,使生產維護成本降低。
G、 滾輪設計有機械限位裝置和電子限位裝置,防止?jié)L輪與磨盤直接接觸,減小主機震動及延長設備使用壽命。
H、 經過特殊設計的刮板和引風導流裝置,有效的提高了磨粉效率。
I、 主機減速箱錐傘齒采用國內 的產品,具有配合精度高,耐磨性能好等特點。主機減速箱潤滑系統(tǒng)增加了除鐵、油加溫、流量、壓力、溫度、震動等多重感測系統(tǒng)并在PLC系統(tǒng)中做聯(lián)鎖保護,減速箱的每一根分支潤滑油管油量都可調可視,大大延長減速箱的使用壽命。
J、 超細立磨整個系統(tǒng)的鑄件采用國內給歐美立磨配套的鑄件廠生產的鑄鋼件,雖成本很高,但品質非常優(yōu)異,有效的保證了磨機的性能。
K、 超細立磨的進料采用皮帶稱精確計量,分散劑添加量與進料量作PID控制,以確保整條生產線產品的品質非常穩(wěn)定可控。
L、 整條生產線的減速電機采用國際排名前三的德國SEW或NORD公司的減速電機,品質非??煽?。
M、 整條生產線的電機采用西門子貝得電機或西門子電機。
N、 設計有先進的液壓缸限位裝置,使液壓缸同步工作。
O、 先進的自動潤滑系統(tǒng),以確保生產過程中產品的穩(wěn)定性,并延長設備使用壽命。
P、 采用高靈敏度末端感應器、控制元件、可提高風壓、溫度、流量、震動等 參數隨時監(jiān)控。
Q、 全電腦自動化控制操作,可隨時監(jiān)控、調整、記錄系統(tǒng)運行參數,產品品質再現性穩(wěn)定。
R、 可隨營業(yè)訂單要求靈活調整生產,而無低級下品細粉。
S、 可以在磨粉過程中添加微量改性劑,對產品進行改性,提高產品的附加值。
2、 二次、三次分級系統(tǒng)
A、 分級機主機采用氣力渦流分級原理,能耗低,產量大,特別適合配套CLUM系列超細立磨砂的產品進行二次三次分級。
B、 三個分級輪為臥式放置,結構緊湊,其葉片采用高耐磨材料制作,磨損小,使用壽命長。
C、 調整分級輪的轉速可快速準確的設定細粉產品細度,單機多轉子分級輪設計,可適時增加產能。
D、 325目零篩余量可生產百分百325目零篩余量的高級精粉。
E、 獨特的氣封設計,使得粒徑分割點達D97=5um.無粗顆粒夾帶現象。
F、 精確的分級能力,可根據需求靈活、快速調整所需的粒徑分割點。
G、 穩(wěn)定的分級特性,在相同條件下,可確保粒子分布曲線穩(wěn)定性。
H、 優(yōu)異的產品再現性,方便易調的操作功能,在生產多樣產品時,更加充分展現了優(yōu)異的產品再現性。
I、 粒徑分布范圍:靈活生產超微細粉2um>40%~75%,D97=5~20um,比表面積14000~30000cm2/g.
J、 整個系統(tǒng)采用負壓生產,無粉塵溢出現象,生產環(huán)境優(yōu)良。
3、 電控系統(tǒng)
A、 整柜采用國際標準設計與制作,其鋼性及承載能力均滿足電氣元件的安裝要求,國內先。
B、 全電腦顯示屏操作,使用方便快捷,操作同步,人機合一。
C、 采用進口先進的西門子PLC CPU模組,設計出的編程控制簡單明確,操作準確無誤。
D、 支持存儲多種數據。
E、 動力柜線路清晰易查,故障低。
4、 整廠生產線
A、 系統(tǒng)工程配套設備先進,從破碎到成品均采用了國內先的優(yōu)良設備使生產過程中操作便捷,銜接科學、運轉安全平穩(wěn)。
B、 機械自動化程度高,整條生產線都采用PLC自動控制操作,使產品品質穩(wěn)定,產品優(yōu)良。
C、 整廠設備環(huán)保程度高,粉塵和噪音要求達到國際標準,車間內粉塵濃度很低,車間內主機區(qū)噪音值低.
D、 整套系統(tǒng)質量要求嚴格,用料嚴謹科學,做工精細,使得將來設備維修費用低,電耗低,大大降低生產成本。
E、 投產后的超細粉產品,粒徑分布穩(wěn)定,大粒徑切割點準確,生產過程中沒有低級下品細粉,經濟效益高。
F、 產品細度從300目~3000目之間,是人造大理石、塑料母粒、電線電纜、PVC管道、PVC封邊條、油漆涂料、造紙?zhí)盍?、造紙高檔涂布及其他工業(yè)用高檔填料的主要原料,具有活性好、吸油值低、白度好、細粉含量高等特點。
主要由主機系統(tǒng)、分級系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成
注意事項:
一、開機前檢查 在使用這類磨粉設備的時候,開機以前一定要先進行檢查,從電機、氣壓缸、入料區(qū)、鼓風管道等各個方面都進行仔細的查看,確保整個機器暢通無阻之后再打開開關,進行入料和研磨。
二、每日要清理 每天使用完之后,都要及時對超細磨粉機進行清理,將它表面的浮粉、角落的碎渣都統(tǒng)統(tǒng)予以清除,一些難以清理到的地方可以使用毛刷來幫助刷除,每天保持好習慣,才能夠讓磨機的使用壽命有效延長。
三、及時上潤滑 在超過兩個小時的使用當中,我們就需要對磨機進行一個潤滑作業(yè),將專用的磨機潤滑油從 的閥門與連續(xù)口滴下去,可以有效地保持機器的穩(wěn)定運轉,同時很好地保護幾個零件不受損,不變形。
四、處理好入料 要保護超細磨使用得更加健康、長久,不易磨損,還有一個好方法就是處理好入料功能,將進入研磨機的材料進行一些大致的篩選,選擇大小顆粒比較均勻的材料一批批進入研磨機,讓它的磨板與磨輾可以減少摩擦阻力與損耗。
由立磨主電機通過減速機傳動帶動磨內的磨盤旋轉,磨輥在磨盤上物料的摩擦作用下自轉,物料通過星形喂料閥,一段、二段進料螺旋機由進料口落入磨盤中央后,受離心力的作用向磨盤邊沿移動,經過碾磨軌道時,被嚙入磨輥與磨盤間碾壓粉碎。磨輥相對物料及磨盤的粉碎壓力是由液壓缸的拉伸裝置提供(適宜的粉碎壓力可根據生產不同產品的細度的工況進行調整)。物料在粉碎過程中,同時受到磨輥的壓力和磨盤與磨輥間運動產生的剪切力作用。物料被擠壓后,在磨床軌道上形成料床(料床的厚度由磨盤擋料環(huán)高度決定),而料床物料顆粒之間的相互擠壓和摩擦又引起棱角和邊緣的剝落,起到了進一步粉碎的作用。粉磨后的物料繼續(xù)向盤邊沿運動,直到溢出盤外。磨輥的邊上設計有特殊結構的刮板,可以不斷地將物料導入磨輥下擠壓。磨盤的周邊設有引風環(huán),來自高壓風機的氣流由引風環(huán)自下而上高速帶起溢出的物料上升,進入頂部的分級機進行粗細分級,粗粉重新返回磨盤再粉磨,符合細度要求的細粉作為成品,隨著氣流帶向機殼上部出口進入除塵器被收集下來,由氣力輸送系統(tǒng)送入成品倉后可以包裝出庫。引風環(huán)處上升的氣流也允許物料中比重較大的顆粒落入引風環(huán)下面,從磨機下部的排渣口排出,由回料螺旋送回進料系統(tǒng)重新進入磨機。據估算,進入立磨的每一顆粒在成為成品之前,平均在磨輥和上升氣流中往復內循環(huán)運動達幾十次,甚至上百次,實際上就是多次粉碎的一個過程。
測 定 項 目 |
重 質 超 微 細 碳 酸 鈣 |
|||||
每小時產量 |
噸 |
11.0~14.0 |
9.0~10.0 |
8.0~9.0 |
5.0~6.5 |
3.0~4.5 |
比表面積 |
cm2/g |
11500±500 |
13500±500 |
15000±500 |
17000±500 |
19000±1000 |
325目殘余量 |
% |
0.01 |
0.005 |
0.005 |
0 |
0 |
小于2um含量 |
% |
34 |
38 |
43 |
50 |
58 |
平均粒徑:D50 |
um |
4.2 |
3.6 |
2.7 |
1.85 |
1.6 |
粒徑分布:D97 |
um |
23 |
20 |
17 |
10 |
9 |
粒徑切割點 |
um |
45 |
42 |
35 |
28 |
19 |
水份 |
% |
0.3以下 |
0.3以下 |
0.3以下 |
0.3以下 |
0.3以下 |
能耗 |
KW/Ton |
38~40 |
40~50 |
47~54 |
60~85 |
125~150 |
真比重 |
噸/m3 |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
2.7 |
假比重 |
噸/m3 |
1.18 |
1.14 |
0.94 |
0.85 |
0.74 |
白度 |
98 |
98以上 |
98以上 |
98以上 |
98以上 |
98以上 |
水份 |
% |
0.4 |
0.4以下 |
0.4以下 |
0.4以下 |
0.4以下 |
PH值 |
|
9.5±0.5 |
9.5±0.5 |
9.5±0.5 |
9.5±0.5 |
9.5±0.5 |
燃燒值 |
% |
43.4 |
43.4 |
43.4 |
43.4 |
43.4 |
SiO2含量 |
% |
0.2 |
0.2以下 |
0.2以下 |
0.2以下 |
0.2以下 |
Fe含量 |
% |
0.02 |
0.02以下 |
0.02以下 |
0.02以下 |
0.02以下 |
CaCO3含量 |
% |
98 |
98以上 |
98以上 |
98以上 |
98以上 |
吸油量 |
c.c/100g |
24 |
22 |
26 |
27 |
29 |